电池外壳锂电池激光打标机

激光在电子工业中，特别是微电子工业中得到了广泛的应用。由于激光打标热影响区小、加热集中迅速、热应力低，因而正在集成电路和壳体的封装中，显示出独特的优越性，在真空器件研制中，激光打标也得到了应用，如钼聚焦极与支持环、快热阴极灯丝组件等。动力电池作为新能源汽车的核心部件，其品质直接决定了整车性能。锂电池制造设备一般为前端设备、中端设备、后端设备三种，其设备精度和自动化水平将会直接影响产品的生产效率和一致性。而激光加工技术因为其自身的技术优势，在锂电池行业的电芯和模组等激光焊接、极片材料切割，打标等发挥着越来越重要的作用。

从锂电池电芯的制造到电池PACK成组，激光打标都是一道很重要的制造工序，锂电池的导电性、强度、气密性、金属疲劳和耐腐蚀性，是典型的电池焊接质量评价标准。

　　标记方法和打标工艺的选用，将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。在众多标记方式中，激光标记以如下优势脱颖而出：首先，激光打标能量密度高、焊接变形小、热影响区小，可以有效地提高制件精度，光滑无杂质、均匀致密、无需附加的打磨工作;其次，激光打标可精确控制，聚焦光点小，高精度定位，配合机械手臂易于实现自动化，提高激光加工效率，减少工时，降低成本。